The Greatest Guide To 3d drucker gehäuse
The Greatest Guide To 3d drucker gehäuse
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Bevor wir jedoch beginnen, möchten wir erwähnen, dass das Gehäuse beim Drucken mit PLA nicht wirklich der Druckqualität zugute kommt – wenn Sie sich für das Drucken mit PLA entscheiden (z.B. Prusament), empfehlen wir dringend, die Fronttür teilweise offen zu halten, um der Düse (oder genauer gesagt – dem Heatbreak) genügend Luftstrom für eine ausreichende Kühlung zu geben. Hohe Temperaturen in Verbindung mit PLA-Materialien können zu einer teilweise verstopften Düse führen.
Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße 42 x 54 cm und waren eight mm stark. Rechnet man die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.
Das Resultat sollte dann so aussehen, sehr schön ist mir die Öffnung hier nicht gelungen, dass stellt aber kein Problem dar. Die Kabeldurchführungsbox wird später den Ausschnitt verdecken.
Zur Aufnahme der Türscheibe wurden zwei Edelstahl-Schrauben genutzt und die Seiten- und Rückscheibe brauchten nur in die Führungsschienen geschoben werden – der gelieferte Zuschnitt passte perfekt.
Das habe ich später ebenso verworfen wie die Glastür und mich fileür Acrylglas von KunststoffplattenOnline.de entschieden.
Nicht zu vernachlässigen sind auch die Gase, die beim Drucken von ABS freigesetzt werden. Die bleiben im Druckraum und können website durch ein kleines Abluftsystem sogar direkt nach draußen geleitet werden.
Klar, zum Nuten eignet sich der Frästisch, die Tischkreissäge ist aber schneller. Drei mal versetzt, zaubert ein three mm Sägeblatt auch eine Nut, die etwas über 8 mm breit ist.
Als nächstes benötigen wir fünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind für die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.
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Wird der 3D Drucker später aus und wieder eingebaut, etwas umgebaut oder ein anderer 3D Drucker in der Einhausung betrieben, dann die Testläufe und Testdrucke erneut durchführen.
Das Blatt hat den Vorteil, dass es etwas mehr geschränkt ist und das Sägeblatt dadurch seitlich nicht reibt und die Schnittkante nicht erwärmt.
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Our IKEA absence Gehäuse wurde unglaublich populär (rapidly a hundred and fifty.000 Downloads von gedruckten Teilen!), hauptsächlich weil es eine elegante und kosteneffektive Lösung ist. Außerdem ist die Größe der Lack-Tische ziemlich best fileür unsere 3D-Drucker. Wir sind zwar wirklich stolz darauf, dass wir etwas so populär gemacht haben, aber es hat auch den Ausgangspunkt für die neue Model erschwert. Was wäre, wenn Sie bereits ein Gehäuse erstellt hätten? Was, wenn Sie bereits für die Acrylplatten bezahlt haben?
Es war in meinem Büro kaum erträglich und selbst nach einer Woche auslüften im Schuppen war kaum eine Verbesserung zu spüren. Ob es bei anderen Produkten ähnlich ist, vermag ich nicht zu sagen. Grüße, Bob
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