The Ultimate Guide To 3d drucker gehäuse
The Ultimate Guide To 3d drucker gehäuse
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Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße forty two x fifty four cm und waren eight mm stark. Rechnet man die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.
dickeren Holzplatten unbedingt berücksichtigen, dass auch die passenden Holzschrauben, kürzere bzw. längere als die hier fileür die 18 mm Model empfohlenen 4×twenty Holzschrauben, verwendet werden. Und natürlich muss die 3D Drucker Umhausung auch vor dem Einsatz auf Stabilität geprüft werden. Es wird empfohlen Platten mit weniger als 18 mm nur fileür sehr kleine Boxen zu verwenden.
Sobald die Entwicklung abgeschlossen ist, werden wir unser Wissen mit der Neighborhood teilen und hoffentlich andere dazu inspirieren, sich uns bei dieser Initiative anzuschließen.
Das habe ich später ebenso verworfen wie die Glastür und mich fileür Acrylglas von KunststoffplattenOnline.de entschieden.
Die hintere Platte wird später von hinten in die Box eingesetzt um sie dort abzuschließen und dadurch auch gleich für zusätzliche Stabilität zu sorgen. Durch diese Platte wird später auch das Kabel fileür die Stromversorgung des 3D Druckers und evtl.
Im letzten Schritt wird die Tür noch eingerichtet. Dabei geht es erstens um die Anpressung der Tür am Dichtband und zweitens um die posture der Tür zum gebauten Gehäuse.
Als nächstes benötigen wir fünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind für die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.
Ist der zuführende PTFE Schlauch zu lange oder wird sehr oft umgelenkt? Hier den PTFE Schlauch auf die kürzest mögliche Länge kürzen und den Schlauch möglichst gerade fileühren und nur wenige Umlenkungen einbauen.
Wird der 3D Drucker später aus und wieder eingebaut, etwas umgebaut oder ein anderer 3D Drucker in der Einhausung betrieben, dann die Testläufe und Testdrucke erneut durchführen.
Damit die Glasplatte der Tür durch die bestellte Plexiglasplatte ersetzt werden konnte, mussten die Ecken an der Platte ebenfalls abgeschrägt werden.
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I purchased the enclosure not too long ago for my CR-ten. seems to be fairly high quality item. could be assembled in below 10 minutes easily. provides a pocket for putting print associated stuff. And back again gap for getting in cables (I maintain control unit exterior - which is read more safer, to prevent acquiring overheat). Installed spooler in addition to printer frame within.
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